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发布时间:2022-09-04 07:09:59
电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热,从而对工件或物料加热的工业炉。它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉。
电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。
利用电阻丝或电阻带为发热元件的加热炉叫做电阻炉。
工件加热需要热量、工件保温需要的热量由炉子的产量、工件的性质和规格尺寸、工作温度、时间决定。
炉子的产量越大,功率越大,反之亦然。气氛裂解所需的热量,由气氛的性质决定。
热损失的热量,包括进料口部位、落料口部位的散热和其它部位的辐射损失等。炉子功率计算有利用热平衡原则确下的理论计算法、经验计算法。
理论计算法,主要参数是产量、温度、升温时间。
炉体修理
砖砌炉常见故障主要是加热体和砌体的局部修理;盐浴炉常见故障是漏盐和电极腐蚀;真丝杠升降电阻炉空炉常见故障是加热体损坏和炉体泄漏。针对常见故障现象和原因,应注意砌筑炉体时的方法、结构和选材。
整体筑炉
普通热处理电阻炉整体筑炉时,砖砌炉的原砌搁加热体高铝搁砖尺寸处应留下插搁砖的槽。日常的修理主要是换炉丝搁砖和炉丝。
对盐浴炉故障――漏盐和电极腐蚀,采用浇筑法解决炉体漏盐;针对电动机易腐蚀,将炉体浇筑成两体,即电极单独浇筑成一个阶梯形的块,电极腐蚀后,只拆除需更换电极部分。
1.每三个月一次检查各部分线路有否松动,交流接触器的触头是否良好。
2.检查水位表旋塞;消除漏水和漏气现象;修复更换损坏部件。
3.在通气体时,一定要做好安全保护,两端采用水冷法兰,否则密封圈在高温下融化。
4.炉管要保持干净,不能残留与SiO2反应的物质
5.检查安全阀有无泄漏;检查铅封有无损坏,排气管是否畅通。
6.如果是开启式管式炉,要经常对炉门机构添加润滑剂;如果是旋转管式炉,要经常对旋转传动部分添加润滑剂。
7.要经常检查管路和阀件的漏水及漏气现象。如有,要立即修复。
8.因为管式电炉一般都是长时间工作,炉膛内难免会产生一些杂质、熔渣,对这些东西要及时进行清除,如果其在电炉膛内残留的时间较久,在电炉通电工作的时候容易发生导电现象。尤其是膛内带有导电性质的金属氧化物,在严重的时候会发生。
9.炉体外壳如出现掉漆或磕碰凹陷,也要及时补漆和修复。
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