陕西高温管式电阻炉来电垂询 柏舍

自从发现电流的热效应(即楞茨-焦耳定律)以后，电热法首先用于家用电器，后来又用箱式电阻炉于实验室小电炉。

随着镍铬合金的发明，到20世纪20年代，电阻炉已在工业上得到广泛应用。工业上用的电阻炉一般由电热元件、砌体、金属壳体、炉门、炉用机械和电气控制系统等组成。

加热功率从不足一千瓦到数千千瓦。工作温度在 650℃以下的为低温炉；650～1000℃为中温炉;1000℃以上为高温炉。

安全操作修炉：

      1．清理电极保护圈四周粘附的乏料及硬块和端墙上粘附的杂物及端墙上面的积料。

      2．炉底乏料用水浇透后，拆除支柱和小墙。拆除小墙时，严禁一次吊卸两块炉墙，应从中间向两头依次吊卸。待炉底和炉头电极下乏料全部清入水池后，方准吊装支柱和炉墙。清抓炉底乏料时，防止炉底边砖掉入水池，边砖如有缺少，应及时补齐。

      3．安装支柱和炉墙时，必须采用闭锁式吊钩。并于吊装之前在炉底铺撒1～2厘米厚的木粉，以保护炉底和防止漏电。

      4．大小炉墙上粘附的乏料清理干净，透气孔全部凿通。吊装炉墙支柱时，上下操作人员必须配合好，支柱要垂直吊放到底，如有歪斜，需经扎入木楔校正后，方准人工摘钩。吊装小墙时，垫好乏料，防止向里倾倒。吊装大小墙时，须把护钩挂牢后方准人工摘钩。未经操作者的同意，吊车工严禁下落支柱或炉墙，以免支柱或炉墙歪斜，砸伤操作人员。

      5．炉墙摆放要稳固，两墙之间的间隙要匀称，如有缺砖或间隙太大时，应补砖堵塞，以防漏料。

      6．清理存放支柱的基坑时，抓斗和操作人员严禁同时入坑，以防意外。

      7．支柱上的绝缘砖脱落1/3和炉墙端头接连脱落3块砖时，不应继续使用，应立即修理。

我们都知道，在购买某种仪器设备的时候，设备的生产厂家都会提供一份使用说明书，方便用学习使用方法。管式炉行业也是一样的，都会给客户一份使用说明书，那么万一使用说明书丢了或找不到了怎么呢？针对这个问题，我们今天给大家详细的在介绍一下管式炉的使用说明和使用注意。

1、操作人员要了解箱式电阻炉的结构和性能，熟悉该箱式电阻炉的工作原理，熟练地掌握箱式电阻炉的操作规程及维护***方法。

2、不需特殊安装，只需平放在室内地面或台架上。控制器应平放在工作台上，不得离机器超过0.5米。控制器不宜放在电炉上面，以免影响控制器正常工作。

3、使用前检查并清理炉腔内的杂物；检查炉体接地是否可靠、良好；检查电压表、电流表、温控仪表显示是否正常；检查电热元件接线柱有无松动。

4、腔体、料杆装入炉腔时应断电操作，装入的腔体、料杆应摆放整齐，轻拉轻放，不得用力抛扔，和炉壁保持一定距离，严禁碰触炉壁，严禁碰触热电偶。

5、通电后，先合上电源的开关，控制器的按钮拔向开的位置，调节所需要的温度，电炉通电，电流吊事加热流量值，温度岁炉内的升高而升高，说明工作正常。

6、整个加热过程应有专人值守，工作中对自动控制仪表要注意察看，避免因仪表失灵造成超温；发现仪表、电器失灵应立即停炉，请有关人员检修，确保无任何安全事故发生。

7、待加热的腔体、料杆达到所需工艺要求需出炉进行生产时，首先要关闭电阻炉开关，然后才能取出腔体、料杆。炉温高于400℃时不允许打开炉门进行激烈冷却炉腔，取出腔体、料杆后应关闭炉门使炉腔进行自然冷却。

8、进行维修时，必须切断电阻炉的电源，防止发生触电事故。

说到管式炉，没见过的朋友脑补一下应该也能猜出个大概，就是电炉上安装了一根管子，把需要进行热处理的物料从炉管的一端放入，然后把炉管封起并开始加热，等到加热完成后，从炉管的另一端取出物料即可。这样的电炉就称之为管式炉。不过看起来操作似乎挺简单，其实也有很多要注意的地方，管式炉的操作注意：

1、如果是刚玉管管式炉的话，由于刚玉管比较脆，易断，所以要切实保护好，避免磕碰。

2、不锈钢管管式炉，虽然是不锈钢的，但是也要避免磕碰，如果受到磕碰出现凹陷的话，会影响物料在炉管内的滑动，时间长了就会堵塞炉管。所以，如果炉管出现凹陷，一定要及时修复或更换。

3、使用管式炉时，切莫超过电炉上所标注的温度。

4、冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不宜过快，各温度段的升温速率差别不宜太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉管。

5、不可用管式炉处理物品。

6、使用后的管式炉炉管温度很高，切记不要用手去触摸，取料时要用工具。

7、管式炉适合持续工作，切不可用一下停一下，这样会降低电炉及一下部件的使用寿命。

8、管式炉不使用时，要关好炉门及封闭好炉管，防止受潮。