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高温管式炉的用途是什么?

用途：广泛用于陶瓷 、冶金、电子、 玻璃、化工、机械、耐火 材料、新材 料开发、特种材料、建材等领域。

高温管式炉的加热原理是什么？可以做哪些实验？

供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热用。

高温管式炉的炉管是什么材质的？

1400度以上均采用99刚玉陶瓷管管式电炉的炉管材质按照常用温度而定的，800-1200度使用不锈钢管或者石英玻璃管。

用管式炉进行高温处理时，氮气氛围与气氛围的区别？

重要的是氮气是双原子分子，气是单原子惰性气体，高温的时候氮气容易与物质发生化学反应，故高温1000多度以上时，多采用气。

管式电炉需要放置在湿度低、没有尘埃杂质的环境里工作，因为太干燥的环境中空气中的尘埃容易产生静电，对本身通电工作的电炉会造成一定的影响。严重者会造成电炉的线路发生短路现象。所以，工作环境是***管式电炉的一大因素。下面详细说一下管式电炉的维护***方式：

1.每三个月一次检查各部分线路有否松动，交流接触器的触头是否良好。

2.检查水位表旋塞；消除漏水和漏气现象；修复更换损坏部件。

3.在通气体时，一定要做好安全保护，两端采用水冷法兰，否则密封圈在高温下融化。

4.炉管要保持干净，不能残留与SiO2反应的物质

5.检查安全阀有无泄漏；检查铅封有无损坏，排气管是否畅通。

6.如果是开启式管式炉，要经常对炉门机构添加润滑剂；如果是旋转管式炉，要经常对旋转传动部分添加润滑剂。

7.要经常检查管路和阀件的漏水及漏气现象。如有，要立即修复。

8.因为管式电炉一般都是长时间工作，炉膛内难免会产生一些杂质、熔渣，对这些东西要及时进行清除，如果其在电炉膛内残留的时间较久，在电炉通电工作的时候容易发生导电现象。尤其是膛内带有导电性质的金属氧化物，在严重的时候会发生。

9.炉体外壳如出现掉漆或磕碰凹陷，也要及时补漆和修复。

说到管式炉，没见过的朋友脑补一下应该也能猜出个大概，就是电炉上安装了一根管子，把需要进行热处理的物料从炉管的一端放入，然后把炉管封起并开始加热，等到加热完成后，从炉管的另一端取出物料即可。这样的电炉就称之为管式炉。不过看起来操作似乎挺简单，其实也有很多要注意的地方，管式炉的操作注意：

1、如果是刚玉管管式炉的话，由于刚玉管比较脆，易断，所以要切实保护好，避免磕碰。

2、不锈钢管管式炉，虽然是不锈钢的，但是也要避免磕碰，如果受到磕碰出现凹陷的话，会影响物料在炉管内的滑动，时间长了就会堵塞炉管。所以，如果炉管出现凹陷，一定要及时修复或更换。

3、使用管式炉时，切莫超过电炉上所标注的温度。

4、冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不宜过快，各温度段的升温速率差别不宜太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉管。

5、不可用管式炉处理物品。

6、使用后的管式炉炉管温度很高，切记不要用手去触摸，取料时要用工具。

7、管式炉适合持续工作，切不可用一下停一下，这样会降低电炉及一下部件的使用寿命。

8、管式炉不使用时，要关好炉门及封闭好炉管，防止受潮。

气氛管式炉的气路连接方式采用了快速连接法兰结构，取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。使得取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。

1.炉膛采用的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采用表面温度1700度的硅钼棒。

2.密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密。气路具有进出气微量可调功能。

3.两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，了因自身应力而造成的炉管损坏。

4.***的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。

5.超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。

6.漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全。

7.电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。

8.电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。通过的计算机控制系统来进行远程控制、历史记录、输出报表等功能。