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发布时间:2021-11-11 13:29:24
间接电阻炉是电源接在加热元件或其他导电介质(如熔融金属盐)上,使加热元件或导电介质产生电阻热,通过热的传导、对流、辐射使炉料间接得到加热的电阻炉。
大部分电阻炉是间接加热电阻炉,其中装有专门用来实现电-热转变的电阻体,称为电热体,由它把热能传给炉中物料。
这种电炉炉壳用钢板制成,炉膛砌衬耐火材料,内放物料。常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒。
管式炉做热处理实验的步骤及注意:
1、使用管式炉前先清理炉子周边环境。
2、把需要热处理的物品运送到电炉附近,并把所需工具整齐放在工具箱内搬至电炉旁,方便使用。
3、根据工艺要求设定升温程序,升温速率不得高于10度每分钟,程序设定温度不得高于电炉参数温度。
4、装料时将料盒放置在料盆支架上,打开并取出炉管一端的密封端盖,放入带料盒的料盒支架,再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通入工艺气氛,直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行热处理。
5、产品热处理工艺完成后,应继续通人小量的工艺气氛并进行降温,直到炉内温度低于工艺要求时,方可打开炉管密封端盖取出产品。取产品时,应等到炉温100℃以下。0注:降温速率不得高于15度每分钟。
还要注意的是在管式炉工作时,不得打开炉门。升温加热时,加热功率不得超过6KW,否则将损伤加热元件。 通气氛前要检查各部位的密封性,防止气体外泄。而且管式炉在工作时候不要随意去触摸炉管,以免。
1.炉膛采用的多晶莫来纤维真空吸附制成,节能50%,温场均匀。电热元件采用表面温度1700度的硅钼棒。
2.密封法兰采用双环密封技术,有效的提高了炉管两端的气密。气路具有进出气微量可调功能。
3.两端气路支架,支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力,了因自身应力而造成的炉管损坏。
4.***的空气隔热技术,结合热感应技术,当炉体表面温升到达50℃时,排温风扇将自动启动,使炉体表面快速降温。
5.超温保护功能,当温度超过允许设定值后,自动断电及报警。
6.漏电保护功能,当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全。
7.电炉温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、模糊控制、自整定功能,并可编制各种升降温程序。
8.电炉内配置有485转换接口,可实现与计算机相互连接。通过的计算机控制系统来进行远程控制、历史记录、输出报表等功能。
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